空溫式汽化器的主體換熱組件核心是翅片管，其類型可按翅片結(jié)構(gòu)、內(nèi)部?jī)?yōu)化構(gòu)造、材質(zhì)及尺寸規(guī)格等維度劃分，不同類型適配不同工況與換熱需求，具體分類如下：
按翅片外觀結(jié)構(gòu)劃分
這是空溫式汽化器主流的分類方式，翅片數(shù)量直接影響換熱面積與效率，其中星型翅片管是行業(yè)主流選擇。
4 翅星型翅片管：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)潔，換熱面積適中，多用于小流量、低負(fù)荷的簡(jiǎn)易供氣場(chǎng)景，如小型實(shí)驗(yàn)室用氣配套的汽化器，具有成本低、維護(hù)便捷的特點(diǎn)。
8 翅星型翅片管：是目前應(yīng)用最廣泛的類型，翅片對(duì)稱分布，兼顧換熱效率與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能滿足多數(shù)工業(yè)和民用場(chǎng)景的常規(guī)氣化需求，適配中小型 LNG 衛(wèi)星站、普通工業(yè)集中供氣等。
12 翅星型翅片管：換熱面積更大，導(dǎo)熱效率更高，適合大流量低溫介質(zhì)氣化場(chǎng)景，比如大型工業(yè)氣體制備基地、LNG 大型儲(chǔ)備站等，常搭配大直徑芯管使用以提升氣化能力。
按內(nèi)部?jī)?yōu)化構(gòu)造劃分
為解決傳統(tǒng)翅片管換熱不均、介質(zhì)與管壁接觸時(shí)間短的問(wèn)題，部分翅片管會(huì)增加內(nèi)部輔助結(jié)構(gòu)，可分為兩類：
普通無(wú)內(nèi)置件翅片管：僅由中心管和外部徑向翅片組成，液體在管內(nèi)垂直流動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，但傳熱系數(shù)較低，液體與管壁接觸時(shí)間短，換熱不夠充分，多用于對(duì)氣化效率要求不高的低壓、小流量場(chǎng)景。
內(nèi)置強(qiáng)化換熱翅片管：這類管會(huì)增設(shè)吸液芯和螺旋導(dǎo)流帶。吸液芯依靠毛細(xì)管現(xiàn)象吸附液膜，促進(jìn)微小氣泡生成；螺旋導(dǎo)流帶則改變液體流動(dòng)方向?yàn)槁菪仙娱L(zhǎng)接觸時(shí)間，傳熱系數(shù)比普通翅片管提高 50% 以上，常見(jiàn)于 LNG 等對(duì)換熱效率要求高的場(chǎng)景。
按材質(zhì)劃分
材質(zhì)選擇需適配壓力、介質(zhì)腐蝕性等工況，主要有兩種：
鋁合金翅片管：多采用 LF21、6063 等防銹鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)高、耐低溫、重量輕且成本適中，是低壓至中高壓常規(guī)場(chǎng)景的首選，比如民用 LNG 供氣、普通工業(yè)液氧汽化等多數(shù)場(chǎng)景。
不銹鋼翅片管：選用 304 或 316L 不銹鋼，耐腐蝕性強(qiáng)、抗壓性能優(yōu)異，適合高壓工況（壓力≥10MPa）或腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)景，例如高壓化工反應(yīng)用氣、含微量腐蝕性雜質(zhì)的低溫介質(zhì)汽化等。
按芯管尺寸劃分
芯管外徑?jīng)Q定單管氣化流量，常見(jiàn)規(guī)格適配不同規(guī)模需求：
小直徑翅片管：如 φ120mm 規(guī)格，適用于中小流量氣化場(chǎng)景，像食品冷凍、醫(yī)療小型用氣設(shè)備配套等。
中大型直徑翅片管：包含 φ160mm、φ200mm 等規(guī)格，大直徑管的容積和換熱空間更大，化霜速度也更快，多用于大型工業(yè)供氣、LNG 規(guī)?；斔偷却罅髁啃枨髨?chǎng)景。
