高效節(jié)能電機過熱原因分析

高效節(jié)能電機過熱的主要原因是電機軸承溫度過高。今天，西安西瑪電機售后服務(wù)中心和大家一起討論電機軸承高溫對電機的影響。

淺析電機軸承溫度

西瑪電機產(chǎn)品的軸承溫度高是客戶報告的最常見問題。一些客戶還建議，同一臺電機兩端的軸承溫度將非常不同。每個電機制造商都必須面對和解決許多軸承系統(tǒng)問題。這個問題。


根據(jù)電機技術(shù)條件的規(guī)定，電機運轉(zhuǎn)時，軸承外圈的允許溫度不得超過95°C。如果超過該極限值，電機軸承的溫度將繼續(xù)升高，也稱為電機軸承加熱。

許多客戶對軸承的工作溫度有嚴(yán)格的要求，尤其是南方客戶，由于實際環(huán)境溫度較高，他們更關(guān)注軸承的工作溫度。

儲存溫度過高會造成直接危險

儲存溫度過高有三種直接危險：

1） 軸承在短時間內(nèi)失效；

2） 軸承潤滑脂因不能承受過高的溫度而液化并流失，從而加劇軸承故障；

3） 由于軸承溫度過高，其熱量通過軸和端蓋等部件傳遞到繞組，導(dǎo)致電機繞組溫度升高。

公因子分類

導(dǎo)致軸承溫度異常的因素很多，相應(yīng)的故障嚴(yán)重程度也各不相同。

西瑪電機運轉(zhuǎn)時軸承損壞可能會導(dǎo)致電機軸承過熱。

更換潤滑脂時，如果硬質(zhì)顆粒與雜質(zhì)混合，或軸承未正確清潔，軸承會磨損和過熱，甚至可能損壞軸承。

電機軸承長時間無油運行，摩擦損失增加，導(dǎo)致軸承過熱。

潤滑脂類型不對。

滾柱軸承中的潤滑脂過多堵塞。檢查軸承溫度時，可以使用紅外測試儀檢查軸承蓋上不同點的溫度，并標(biāo)記溫度較高的點。您可能會注意到軸承蓋中積聚了更多潤滑脂。

脂肪被污染了，太臟了，太厚了。這種情況會導(dǎo)致軸承在轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)間歇性或一般性阻力，電機轉(zhuǎn)動不靈活，軸承溫度高，也會影響電機的效率或產(chǎn)生軸承噪音。

軸承和軸的內(nèi)圈、軸承的外圈和端蓋的軸承室太松或太緊。過緊會使軸承變形，過松會導(dǎo)致“運轉(zhuǎn)圈”。".

在電機運行過程中，當(dāng)皮帶輪用于傳動時，皮帶過緊或過松，當(dāng)離合器用于傳動時，裝配不良，或西安西瑪電機中心與從動機械軸不在同一直線上，這會增加軸承負(fù)載并產(chǎn)生熱量。

由于安裝不當(dāng)，固定軸承帶帽螺釘擰緊程度不均勻，電機運行不平穩(wěn)，軸承容易發(fā)熱。

兩個電機端蓋或軸承蓋安裝不正確，通常不平行，因此軸承位置不正確；該問題的原因是底座止動塊和端蓋止動塊之間的配合松動。

軸承的主要質(zhì)量問題，如B.不同的滾動元件、軸承內(nèi)外環(huán)的粗加工、腐蝕等。

如果西安西瑪電機過度振動，這將導(dǎo)致電機軸承磨損加劇和軸承過熱。

當(dāng)電機的旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分摩擦?xí)r，我們通常稱之為電機摩擦，軸承會偏心磨損，負(fù)載也會增加，導(dǎo)致軸承過熱。

對于變頻電機、低壓大功率電機和高壓電機，電機產(chǎn)生的軸電流會導(dǎo)致軸承發(fā)熱和燃燒。出現(xiàn)此問題時，軸承上會出現(xiàn)明顯的腐蝕點和特征線。

了解更多關(guān)于電機的知識，請關(guān)注西安西瑪電機有限公司網(wǎng)站。公司專業(yè)技術(shù)團隊為您免費提供西瑪電機的選型、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)等技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，盡量避免企業(yè)因為編碼器技術(shù)人員的短缺帶來的損失，采取“線上+線下”服務(wù)的服務(wù)形式，幫助企業(yè)解決技術(shù)難題。

      轉(zhuǎn)載請說明來自西安泰富西瑪電機（西安西瑪電機集團股份有限公司）官方網(wǎng)站：http://www.hbhongli.com/zixun/dianjibaike652.html

      以上內(nèi)容由西安泰富西瑪電機（西安西瑪電機集團股份有限公司）網(wǎng)絡(luò)編輯部收集整理發(fā)布，僅為傳播更多電機行業(yè)相關(guān)資訊及電機相關(guān)知識，僅供網(wǎng)友、用戶、及廣大經(jīng)銷商參考之用，不代表西安泰富西瑪電機同意或默認(rèn)以上內(nèi)容的正確性和有效性。讀者根據(jù)本文內(nèi)容所進行的任何商業(yè)行為，西安泰富西瑪電機不承擔(dān)任何連帶責(zé)任。如果以上內(nèi)容不實或侵犯了您的知識產(chǎn)權(quán)，請及時與我們聯(lián)系，西安泰富西瑪電機網(wǎng)絡(luò)部將及時予以修正或刪除相關(guān)信息。